প্রায়শই, ব্যয়বহুল শীট মেটাল বেন্ডিং টুল, যাকে ব্রেক বলা হয়, শীট মেটাল বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, কিন্তু আপনি একটি ছাড়াও এই কাজটি সম্পন্ন করতে পারেন। শীট মেটালের টুকরোটি ছোট এবং হ্যান্ডেল করার মতো যথেষ্ট পাতলা হলে হাত দিয়ে শীট মেটাল বাঁকানো একটি পরিচালনাযোগ্য কাজ। শীট মেটাল বাঁকতে শিখুন যাতে আপনি শীট মেটাল ব্রেক ব্যবহার না করে সহজেই ঘর এবং শখের প্রকল্পগুলি সম্পন্ন করতে পারেন।
ধাপ
3 এর 1 ম অংশ: শীট মেটালকে একটি ভিস দিয়ে বাঁকানোর প্রস্তুতি
পদক্ষেপ 1. আপনার উপকরণ সংগ্রহ করুন।
হাতে সঠিক সরঞ্জাম থাকা এই প্রক্রিয়াটিকে সহজে এবং দ্রুত করতে সাহায্য করবে। আপনার শীট ধাতুকে একটি ভিস এবং হাতুড়ি দিয়ে বাঁকতে আপনার প্রয়োজন হবে:
- 2 কাঠের বা ধাতব ফর্ম ব্লক
- শক্ত কাঠ এবং ভারী দায়িত্ব হাতুড়ি বা ম্যালেট ব্লক (alচ্ছিক)
- ক্যালকুলেটর বা অনলাইন বেন্ড ক্যালকুলেটর
- মার্কার
- প্রটেক্টর
- রাবার, প্লাস্টিক, বা কাঁচা মালেট
- শাসক বা টেপ পরিমাপ
- ধাতুর পাত
- ভিস
পদক্ষেপ 2. আপনার শীটের বেধ নির্ধারণ করুন।
আপনি আপনার শীট ধাতুর পুরুত্ব পরিমাপ করতে একটি টেপ পরিমাপ বা শাসক ব্যবহার করতে পারেন। আপনার বাঁক ভাতা গণনার জন্য এই পরিমাপটি প্রয়োজনীয় হবে।
যদি আপনার শীট মেটাল খুব মোটা হয়, তাহলে আপনার শীটকে পছন্দসই আকৃতিতে বাঁকানোর জন্য আপনার বিশেষ যন্ত্রপাতি যেমন ব্রেক বা টর্চের প্রয়োজন হতে পারে।
ধাপ 3. আপনার বাঁক ভাতা গণনা করুন
আপনি যে বাঁকটি করবেন তা আপনার শীট মেটালকে বিকৃত করবে যাতে এটি শারীরিকভাবে বড় হয়। আপনার বাঁক কোণের বাইরে যে সম্প্রসারণ হবে তা গণনা করতে, আপনাকে আপনার বাঁক ভাতা জানতে হবে। আপনি নিম্নলিখিত সূত্রের সাহায্যে আপনার বাঁক ভাতা খুঁজে পেতে পারেন: (π/180) x B x (IR + K x MT) = বাঁক ভাতা (BA), যেখানে B হল আপনার কাঙ্ক্ষিত বাঁক কোণের পরিপূরক (1 থেকে 180 ডিগ্রী), MT উপাদানটির বেধ, IR হল ভিতরের ব্যাসার্ধ, এবং K হল K- ফ্যাক্টর।
- আপনার কে-ফ্যাক্টর, ব্যাসার্ধের ভিতরে এবং উপাদান পুরুত্ব (দশমিক হিসাবে প্রকাশ করা হয়েছে) যাচাই করতে, আপনার একটি বেন্ড ভাতা চার্ট ব্যবহার করা উচিত।
- উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি 90 ° কোণে 24 গেজ শীট ধাতু বাঁকতে চান, তাহলে হিসাব হবে: 0.017453 x 90 x (0.020 + 0.33 x 0.024) = 0.0438558984 ইঞ্চি বাঁক ভাতা
- মনে রাখবেন কিছু ধাতু অন্যের চেয়ে বেশি ভঙ্গুর। একটি ভঙ্গুর ধাতুকে তার সীমা অতিক্রম করা ধাতুকে স্ন্যাপ এবং ভেঙে দিতে পারে।
ধাপ 4. আপনার বাঁক লাইন চিহ্নিত করুন।
এখন যেহেতু আপনি আপনার বাঁক ভাতা জানেন, আপনার প্রটেক্টর নিন এবং আপনার মার্কারের সাথে একটি স্পষ্ট রেখা আঁকুন যেখানে আপনি আপনার শীট মেটাল বাঁকবেন। তারপরে আপনার দ্বিতীয় বেন্ড লাইনটি আঁকতে আপনার বেন্ড ভাতা ব্যবহার করুন, আপনার বেন্ড লাইনগুলির মধ্যে মধ্যবর্তী দূরত্ব (বাঁক ব্যাসার্ধ)। আপনার বাঁক লাইনগুলির মধ্যে স্থান আপনার বাঁক প্রয়োগের সাথে প্রসারিত হবে।
ধাপ 5. আপনার শীটটি আকারে কাটুন।
আপনার চাদরে একটু ছাঁটাই করা উচিত, প্রায় ¼ সুপারিশ করা হয়। নিশ্চিত করুন যে আপনি আপনার শীটটি ফাইল করুন এবং মসৃণ করুন, কারণ নিক এবং রুক্ষ প্রান্তগুলি আপনার ধাতুতে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
3 এর অংশ 2: আপনার শীট ধাতু একটি Vise সঙ্গে বাঁক
ধাপ 1. আপনার ফর্মগুলি আপনার ভিসে রাখুন।
আপনার ফর্মগুলির একটি প্রান্ত থাকবে যা আপনার পছন্দসই বাঁকের কোণের সাথে মেলে। ফর্ম ব্লক গাইড কোণ দিয়ে আপনার ফর্মগুলিকে আপনার ভিসের বাইরে উপরের দিকে মুখ করে রাখুন।
আপনার ফর্মের একটি প্রান্ত সাধারণত আপনার বেন্ড ব্যাসার্ধের ডিগ্রি পর্যন্ত বৃত্তাকার হবে, এইভাবে আপনাকে আপনার কাঙ্ক্ষিত বাঁক অর্জনে সহায়তা করবে।
ধাপ 2. আপনার শীট ধাতু আপনার vise মধ্যে আবদ্ধ।
এখন যেহেতু আপনার ফর্মগুলি স্থাপন করা হয়েছে, আপনার ফর্ম ব্লকগুলির মধ্যে আপনার শীটটি খুব দৃly়ভাবে আটকানো উচিত। আপনার ফর্মের গাইড কোণ দিয়েও আপনার বাঁক লাইন রাখার যত্ন নিন।
পদক্ষেপ 3. আপনার অতিরিক্ত শীট ধাতু সমর্থন করুন।
যদি আপনার ফর্ম ব্লকের বাইরে যথেষ্ট দূরত্বে ঝোলানো শীট মেটাল থাকে, তাহলে আপনাকে এই সেগমেন্টকে সমর্থন করতে হবে যাতে এটি খুব বেশি উচ্ছৃঙ্খল না হয় এবং আপনার বাঁককে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।
কোনও বন্ধু বা সহকর্মীকে তাদের হাত দিয়ে এই টুকরাটি স্থির করার কথা বিবেচনা করুন। দুর্ঘটনাজনিত কাটা রোধ করতে গ্লাভস পরতে ভুলবেন না।
ধাপ 4. আপনার ম্যালেট দিয়ে ধাতুটি বাঁকুন।
ক্ষতি বা কুরুচিপূর্ণ ডেন্টস প্রতিরোধ করার জন্য, ধাতুতে আলতো করে টোকা দেওয়ার জন্য একটি রাবার, প্লাস্টিক বা রাউহাইড ম্যালেট ব্যবহার করা ভাল। এটি করুন যতক্ষণ না এটি ফর্ম ব্লকের দিকে ঝুঁকে যায় এবং ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে আপনার পছন্দসই কোণটি অর্জন করে।
আপনার লঘুপাত বিবর্তিত বাঁকের এক প্রান্তে শুরু হওয়া উচিত। আস্তে আস্তে আপনার বেন্ড লাইনগুলির মধ্যে পিছনে কাজ করুন যতক্ষণ না শীট মেটালটি পছন্দসই কোণে বাঁকানো হয়।
3 এর অংশ 3: নমন প্রক্রিয়ার সমস্যা সমাধান
ধাপ 1. আপনার বাঁক ভাতা গণনায় উপাদান বেধের মান যাচাই করুন।
এই বিশেষ মানটি প্রতারণামূলকভাবে নামকরণ করা হয়েছে। প্রথম ছাপের বিপরীতে, আপনার গণনা সঠিক হওয়ার জন্য এই সংখ্যাটি দশমিক হিসাবে প্রকাশ করা আবশ্যক, এবং স্ট্যান্ডার্ড গেজ পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে।
ধাপ 2. আপনার বাঁক কোণটি দুবার পরীক্ষা করুন।
যদি আপনার বাঁক ভাতার হিসাব বন্ধ বলে মনে হয়, তাহলে সম্ভবত আপনি যে জায়গাটি ভুল করেছেন তা হল আপনার বাঁক কোণ। যদি আপনি 90 than এর চেয়ে কম বা বেশি কোণে বাঁকানোর চেষ্টা করছেন, তাহলে আপনার পছন্দসই বাঁকের যে পরিপূরক কোণটি রয়েছে তা গ্রহণ করা প্রয়োজন।
উদাহরণস্বরূপ: যদি আপনার ইচ্ছা মোড় 45 হয়, তাহলে আপনি এই সংখ্যাটি 180 ° থেকে বিয়োগ করবেন, যা আপনাকে 135 of এর একটি বাঁক কোণ দেবে।
ধাপ 3. আপনার vise সামঞ্জস্য।
আপনার শীট মেটাল বাঁকানোর জন্য আপনি যে চাপ প্রয়োগ করবেন তা উল্লেখযোগ্য হবে। যদি আপনার কাছে চ্যালেঞ্জের দিকে নজর না থাকে, অথবা আপনি যদি আপনার ভিস যথেষ্ট পরিমাণে সুরক্ষিত না করেন তবে আপনার ফর্মগুলি পিছলে যেতে পারে, অথবা আপনি আপনার শীট মেটালকে এমনভাবে বাঁকতে পারেন যা আপনি চাননি।
ধাপ 4. কঠিন bends জন্য তাপ প্রয়োগ করুন।
এটি অত্যন্ত সতর্কতা এবং যত্ন সহকারে করা উচিত। যদি আপনি শীট ধাতুর একটি মোটা টুকরো বাঁকান, আপনি আপনার বাঁক সহজ করার জন্য আপনার বেন্ড লাইনের সীম বরাবর ব্লোটার্চ থেকে তাপ প্রয়োগ করতে পারেন।
মনে রাখবেন যে অনেক ধরণের বানোয়াট ধাতুর অত্যন্ত উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে এবং আপনার টর্চটি ক্ষতিকারকভাবে প্রয়োগ করা আপনার শীট ধাতু বা সরঞ্জামগুলির ক্ষতি করতে পারে বা ক্ষতি করতে পারে।
ভিডিও - এই পরিষেবাটি ব্যবহার করে, কিছু তথ্য ইউটিউবের সাথে শেয়ার করা যেতে পারে।
পরামর্শ
- অনিয়ম অপসারণ বা অসম বাঁক উন্নত করার জন্য, বাঁক বরাবর একটি শক্ত কাঠের টুকরা দৈর্ঘ্যের দিকে রাখুন এবং একটি ভারী দায়িত্বের হাতুড়ি বা ম্যালেট ব্যবহার করে শক্তি বাড়ান।
- কিছু ক্ষেত্রে, ধাতুর মোটা শীট হিসাবে, আপনার বাঁক প্রয়োগ করার জন্য আপনাকে শীট মেটাল ব্রেক ব্যবহার করতে হতে পারে। শখ এবং ছোট বা মোবাইল ব্যবসার জন্য ম্যানুয়াল শীট মেটাল ব্রেকগুলি বেশিরভাগ হার্ডওয়্যার দোকানে সাশ্রয়ী মূল্যে পাওয়া যায়। হাইড্রোলিক, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত শীট মেটাল ব্রেকগুলি খুব ব্যয়বহুল এবং উচ্চ-ভলিউম শিল্প বা নির্মাণ ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
