ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড পলিমার (এফআরপি) একটি হালকা ওজনের, টেকসই এবং শক্তিশালী উপাদান যা বিভিন্ন প্রেক্ষাপটে খুব উপকারী হতে পারে। আপনি প্রাচীর বা সিলিংয়ের জন্য প্যানেল কাটছেন বা ছোট আকারের প্রকল্পটি তৈরি করছেন, আপনি কোনও পরিমাপ বা কাটার আগে এফআরপিকে অনুকূল হওয়ার সুযোগ দিন। কতটুকু ছাঁটাই করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময়, আপনাকে উপাদানটির অনিবার্য বিস্তার এবং সংকোচনের জন্য হিসাব করতে হবে। মোটা প্যানেল দিয়ে কাটার জন্য কার্বাইড-লেপযুক্ত ড্রিল বা করাত ব্যবহার করুন। যেহেতু গ্লাস ফাইবার অত্যন্ত ক্ষয়কারী, তাই আপনার সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং ধারালো রাখুন এবং সর্বদা ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম পরিধান করুন।
ধাপ
3 এর মধ্যে 1 পদ্ধতি: FRP এর সাথে মানানসই করা
ধাপ 1. FRP প্যানেলগুলি ইনস্টলেশন সাইটে বা অনুরূপ জলবায়ু সহ কোথাও নিয়ে আসুন।
শিপিং এবং স্টোরেজ চলাকালীন, FRP প্যানেলগুলি সাধারণ জলবায়ু পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে সম্প্রসারিত এবং সংকুচিত হবে। প্যানেল কাটা বা ইনস্টল করার আগে, তাদের সঠিক জলবায়ুতে বসতি স্থাপনের সুযোগ দিন। পরিবেশ ঠিক থাকলে আপনি ইনস্টলেশন সাইটে এটি করতে পারেন, অথবা আপনি প্যানেলগুলিকে অন্য সাইটে নিয়ে আসতে পারেন যা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা সঠিকভাবে উপস্থাপন করে যা তারা একবার ইনস্টল করার পরে অনুভব করবে।
- আপনি যদি একটি অসমাপ্ত কাজের সাইটে কাজ করেন, তাহলে বিল্ডিংটি সিল না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন এবং এফপিআর প্যানেলগুলি গ্রহণ বা ইনস্টল করার আগে হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমগুলি চালু এবং চালু আছে।
- যদি আপনি উচ্চ আর্দ্রতা বা নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে প্যানেলগুলি ইনস্টল করছেন তবে সঠিক জলবায়ু সেট আপ করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন।
পদক্ষেপ 2. একটি সমতল, শুষ্ক পৃষ্ঠে FRP প্যানেলগুলি রাখুন।
একবার আপনি সঠিক জলবায়ুর সাথে একটি উপযুক্ত জায়গা পেয়ে গেলে, প্যানেলগুলি আনপ্যাক করুন এবং কোনও ব্যান্ডিং বা শিপিং সামগ্রী সরান। একটি পরিষ্কার, সমতল পৃষ্ঠের উপর 1 টি প্যানেল রাখুন যা প্যানেলগুলি একত্রিত হওয়ার সময় শুকনো থাকবে। প্রথম প্যানেলগুলির উপরে বাকি প্যানেলগুলি স্ট্যাক করুন এবং সেগুলি অনাবৃত রাখুন।
কংক্রিট বা এমন কোনো পৃষ্ঠে প্যানেল স্থাপন করা এড়িয়ে চলুন যা রাতারাতি স্যাঁতসেতে পারে।
ধাপ the. FRP প্যানেলগুলিকে কাটার আগে ২ hours ঘণ্টার জন্য মেনে চলতে দিন।
FRP নতুন জলবায়ু অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করার সময় 1 পূর্ণ দিন অপেক্ষা করুন। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল রাখুন এবং প্যানেলগুলি শুকনো থাকুক তা নিশ্চিত করুন।
এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যাবেন না! যদি আপনি প্যানেলগুলি একত্রিত হওয়ার সুযোগ পাওয়ার আগে কেটে ফেলেন তবে সেগুলি সঙ্কুচিত হতে পারে বা ভুল আকারে বাড়তে পারে।
3 এর 2 পদ্ধতি: কাট তৈরি
ধাপ 1. FRP প্যানেল কাটার সময় ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE) পরুন।
কোন কাট করার আগে, আপনার চোখ রক্ষা করার জন্য নিরাপত্তা চশমা বা গগলস, সেইসাথে একটি ধুলো-ফিল্টারিং মাস্ক বা শ্বাসযন্ত্র আপনার ফুসফুসে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। আপনার হাত রক্ষা করার জন্য একজোড়া কাজের গ্লাভসে স্লিপ করুন এবং, যদি আপনি শোরগোল শক্তি সরঞ্জামগুলি চালাচ্ছেন, তাহলে শ্রবণ সুরক্ষা হিসাবে অ্যাকোস্টিক ইয়ারমাফ বা ইয়ারপ্লাগ ব্যবহার করুন।
ফাইবারগ্লাস কণা অবিশ্বাস্যভাবে চুলকানি এবং বিরক্তিকর হতে পারে, তাই আপনার চোখ, ত্বক এবং শ্বাসযন্ত্রের সিস্টেমে প্রবেশ করা থেকে তাদের প্রতিরোধ করার জন্য ভাল-উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার নির্বাচন করুন।
ধাপ 2. ছেড়ে দিন 1⁄8 প্রতি 1⁄4 সম্প্রসারণের জন্য (0.32 থেকে 0.64 সেমি) জায়গার মধ্যে আপনার প্যানেলের আকার পরিবর্তন করুন।
FRP প্যানেল স্বাভাবিকভাবেই প্রসারিত হবে এবং সময়ের সাথে চুক্তি করবে। অতএব, আপনি যখন আপনার প্যানেলগুলি কীভাবে কাটবেন এবং স্থান করবেন তা পরিকল্পনা করার সময় এই আচরণগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার প্যানেলের আকার এবং সেগুলির পাশে কী ইনস্টল করা হবে তার উপর নির্ভর করে, প্যানেলগুলিকে কিছুটা ছোট করে কেটে নিন যাতে প্রতিটি দিকের চারপাশে সম্প্রসারণের জন্য কিছু জায়গা থাকে। সঠিক ব্যবধানের সুপারিশের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা পড়ুন।
- উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি 9 ফুট (2.7 মিটার) প্রাচীর বরাবর ফিট করার জন্য একটি প্যানেল কাটছেন, তাহলে প্যানেলটি 9 ফুট (2.7 মিটার) কাটবেন না। পরিবর্তে, এটি 8 ফুট 11½ ইঞ্চি (2.7305 মিটার) কেটে দিন যাতে আপনি চলে যেতে পারেন 1⁄4 উপরে এবং নীচে উভয় স্থানে (0.64 সেমি) স্থান।
- অন্তত অনুমতি দিন 1⁄8 ছাঁচনির্মাণ, পাইপিং, ফিক্সচার এবং বৈদ্যুতিক বাক্সের চারপাশে (0.32 সেমি) ছাড়পত্র।
- প্যানেল যত বড় হবে, তত বেশি সম্প্রসারণের জায়গা আপনার জন্য অনুমতি দিতে হবে। সুতরাং, 12 ফুট (3.7 মিটার) উঁচু একটি দেয়ালের জন্য, আপনি চলে যাবেন 3⁄8 এর পরিবর্তে (0.95 সেমি) উপরে এবং নীচে স্থান 1⁄4 9 ফুট (2.7 মিটার) উঁচু দেয়ালের জন্য উভয় পাশে (0.64 সেমি) প্রয়োজন।
ধাপ the। প্যানেলগুলিকে মুখোমুখি রাখুন যাতে আপনি সেগুলিকে পিছনের পৃষ্ঠ থেকে কেটে ফেলতে পারেন।
প্যানেলের সামনের অংশে স্ক্র্যাচিং এড়াতে আপনার কাজের পৃষ্ঠটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন। তারপরে কাটিং টেবিলে বা একজোড়া করাত ঘোড়ার দিকে এক সময়ে 1 টি প্যানেল সেট করুন। প্রয়োজনে এটি বন্ধ করুন। যখন আপনি আপনার কাটা করেন, প্রতিটি প্যানেলের পিছনের পৃষ্ঠে ব্লেডটি নামান।
সামনের দিক থেকে এফআরপি প্যানেলগুলি কাটা এড়িয়ে চলুন, কারণ আপনি সামগ্রীর সামনের দিকে কিছু নিক বা চিপ দিয়ে শেষ করতে পারেন।
ধাপ 4. একটি কার্বাইড- বা হীরা-লেপা ব্লেড ব্যবহার করে মোটা প্যানেলের মাধ্যমে সোজা কাটা দেখেছি।
FRP- এর মোটা টুকরো দিয়ে সোজা কাটা করার সময়, হীরা বা কার্বাইড লেপযুক্ত একটি ব্লেড বেছে নিন যা উপাদান দিয়ে কাটার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হবে। একটি টেবিল করাত দিয়ে লম্বা কাটা তৈরি করুন, অথবা ছোট ছোট কাটা বা ছোট প্যানেলের জন্য একটি হ্যান্ডহেল্ড সার্কুলার করাত ব্যবহার করুন। ব্লেডটি আস্তে আস্তে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে সামগ্রীর মধ্য দিয়ে সরান, ফলকের উপর মৃদু চাপ প্রয়োগ করুন যাতে প্যানেলটি ছিঁড়ে না যায়।
- যদি আপনি একটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করেন, তবে নিশ্চিত করুন যে আপনি ভুল কাটা বা উপাদানটির পৃষ্ঠকে চিপ করা এড়াতে প্যানেলের উভয় পাশে যথেষ্ট সহায়তা প্রদান করেছেন।
- কাটআউট তৈরির সময়, অভ্যন্তরীণ কোণগুলি অন্তত একটি ব্যাসার্ধ দিতে একটি জিগস ব্যবহার করুন 1⁄8 (0.32 সেমি) চাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে।
ধাপ 5. পাতলা প্যানেলগুলি ছাঁটা বা কাটাতে হ্যান্ডহেল্ড বৈদ্যুতিক কাঁচি ব্যবহার করুন।
আপনি একটি প্যানেলের শেষটি ছাঁটাই করতে চান বা মাঝখানে একটি কাটআউট তৈরি করতে চান, FRP এর পাতলা টুকরাগুলির সাথে কাজ করার সময় বৈদ্যুতিক কাঁচি ব্যবহার করুন। সুইভেল-হেড শিয়ার, শীট মেটাল শিয়ার বা টেবিল শিয়ার ব্যবহার করে দেখুন। ব্লেডের চোয়ালগুলিকে আলাইন করুন যাতে তারা FRP এর প্রান্তে কামড় দিতে পারে। এফআরপির মাধ্যমে ধীরে ধীরে কিন্তু অবিচলভাবে কাঁচিগুলি ধাক্কা দিন যাতে এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
- করাত থেকে ভিন্ন, কাঁচি সোজা এবং বাঁকা কাটা উভয় ক্ষেত্রেই ভাল কাজ করে।
- মনে রাখবেন যে বেশিরভাগ ট্রিমারগুলি আপনার উপাদান থেকে একটি পাতলা ফালা কেটে ফেলবে। নিশ্চিত করুন যে আপনি সেই অনুযায়ী ব্লেডগুলি সারিবদ্ধ করে রেখেছেন যাতে আপনি প্যানেলের খুব বেশি শেভ না করেন।
- আপনি যদি কাটআউট তৈরি করেন, তাহলে প্রায় ব্যাসার্ধ তৈরি করুন 1⁄8 ভিতরের প্রান্তের চারপাশে (0.32 সেমি)।
3 এর পদ্ধতি 3: ড্রিলিং হোলস
পদক্ষেপ 1. নিরাপত্তা গিয়ার পরার মাধ্যমে আপনার ত্বক, চোখ এবং মুখকে জ্বালা থেকে রক্ষা করুন।
FRP ড্রিল করার সময় ভাল-উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE) নির্বাচন করুন। আপনার মুখের উপরে একটি ধুলো-ফিল্টারিং মাস্ক বা শ্বাসযন্ত্র এবং আপনার চোখের উপরে এক জোড়া নিরাপত্তা চশমা বা চশমা পরুন। কাজের হাতের গ্লাভস পরে আপনার হাতকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলি কাচের তন্তু থেকে রক্ষা করুন।
আপনি যদি কিছু সময়ের জন্য ড্রিলিং করেন তবে অ্যাকোস্টিক ইয়ারমাফ বা ইয়ারপ্লাগগুলিও বিবেচনা করুন।
ধাপ 2. প্যানেলটি মুখোমুখি রাখুন যাতে আপনি পিছন থেকে সামনের দিকে ড্রিল করতে পারেন।
আপনি যদি সামনের দিক থেকে ড্রিলিং শুরু করেন, তাহলে আপনি উপাদানটি চিপ করতে পারেন। পরিবর্তে, এফআরপি প্যানেলটি মুখের নিচে একটি পরিষ্কার কাজের পৃষ্ঠে বা এক জোড়া করাত ঘোড়ার মধ্যে রাখুন। এটিকে এমন জায়গায় আটকে দিন যাতে আপনি ড্রিল করার সময় এটি ঘুরে না যায়।
কিছু স্থিতিশীলতা যোগ করার জন্য এবং ড্রিল বিটটি অন্য দিক দিয়ে ধাক্কা দিলে আপনাকে পরিষ্কার সম্ভাব্য কাটা অর্জনে FRP এর নিচে একটি কাঠের ব্যাকার বোর্ড রাখার কথা বিবেচনা করুন।
ধাপ 3. মোটা FRP প্যানেল ড্রিল করার সময় একটি কার্বাইড বিট এবং একটি ধীর ড্রিল স্পিড ব্যবহার করুন।
FRP এর মোটা টুকরোতে সেরা ফলাফলের জন্য, কার্বাইড ব্র্যাড পয়েন্ট ড্রিল বিট সহ একটি হ্যান্ডহেল্ড পাওয়ার ড্রিল ব্যবহার করুন। FRP দিয়ে ড্রিল করার সময়, ড্রিলিং হার্ডউডের জন্য একই ড্রিল স্পিড ব্যবহার করুন। আপনার ড্রিল বিটের আকারের উপর নির্ভর করে, ছোট ড্রিল বিটের জন্য প্রায় 750 থেকে 1200 RPM গতি ব্যবহার করুন কিন্তু বড় ড্রিল বিটের জন্য 250 থেকে 500 RPM এর ধীর গতি।
বিকল্পভাবে, আপনি পাতলা টুকরা বা অল্প পরিমাণে নন-কার্বাইড ড্রিল বিট ব্যবহার করতে পারেন। শুধু সচেতন থাকুন যে উপাদান দ্রুত ব্লেড নিস্তেজ হবে।
ধাপ 4. একটি ড্রিল বিট ব্যবহার করুন 1⁄8 প্রতি 1⁄4 পাইলট গর্ত করার সময় আপনার হার্ডওয়্যারের চেয়ে (0.32 থেকে 0.64 সেমি) বড়।
একবার আপনি আপনার এফআরপি প্যানেলগুলি সঠিক আকারে কেটে ফেললে, আপনি যে গর্তগুলি প্রাক-ড্রিলিং করবেন তার অবস্থান চিহ্নিত করুন। আপনি ফাস্টেনার, রিভেট বা অন্য কোন হার্ডওয়্যারের জন্য একটি পাইলট হোল ড্রিল করছেন কিনা, যা ঘটবে তার জন্য একটু বড় গর্ত তৈরি করতে ভুলবেন না। একবার আপনি আপনার হার্ডওয়্যারের ব্যাস জানতে পারলে, ড্রিল বিট নির্বাচন করুন 1⁄8 প্রতি 1⁄4 (0.32 থেকে 0.64 সেমি) প্রশস্ত।
- সাধারণভাবে, আপনি বড় প্যানেলে আরও জায়গা ছেড়ে যেতে চান, তবে সঠিক ক্লিয়ারেন্স পরিমাপের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী পড়ুন।
- যদি আপনি একটি বড় যথেষ্ট গর্ত ড্রিল করতে ব্যর্থ হন, প্যানেলগুলি বকলে এবং সময়ের সাথে সাথে ফুলে যেতে পারে।
পরামর্শ
- FRP- এ কোনও আঠালো প্রয়োগ করার আগে আপনার সমস্ত কাটিং এবং ড্রিলিং শেষ করুন।
- মসৃণ ইনস্টলেশন এবং সেরা ফলাফলের জন্য, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্যানেলগুলি 4 বাই 12 ফুট (1.2 বাই 3.7 মিটার) বা কম তাপমাত্রা বা উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার জন্য 4 বাই 12 ফুট (1.2 বাই 3.7 মিটার) সীমাবদ্ধ করুন।
- FRP একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান এবং সহজেই কাটা ব্লেড এবং ড্রিল বিট পরতে পারে। নিশ্চিত করুন যে আপনি প্রয়োজন অনুসারে আপনার সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং তীক্ষ্ণ করেছেন।
